蝶式缓闭止回阀
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产品详情
用途及特性
该系列产品主要用于工业循环供排水、污水处理厂以及高层住楼和高级宾馆加压输出水泵的出口处,防止管网中介质逆流,自动消除破坏性水锤,从而保证水泵和管路不受损坏。
在设计上充分考虑了使用环境的要求,曾多次进行技术改选。该产品结构新颖、体积小、流体阻力小、运行平稳、密封可靠、耐冲刷、耐磨损、缓冲性能好等特点。
结构简图
工作原理及调试
本阀主要由阀体、阀板、调节阀、缓冲液压缸和调压罐(图1)等组成。缓冲油缸由上下两个油腔组成,它们之间内部由单向阀连接,外部由调节阀连接,上油腔还通过管接头和调压罐(图2)连接。当阀门开启时,介质水推动阀板,这时缓冲油缸内的液压油通过其内部的单向阀迅速从1腔流入2腔,而当阀门关闭时,2腔的油压缩,流回1腔。由于大口径止回阀管道介质回流冲击力大,为避免出现油压不够关闭过快发生意外,这时可以通过调节调压罐上的螺杆顺时针旋转向2腔增压,能使缸内的油气混合体压缩率减少,能迅速起到更好的缓闭作用。调节阀通常的开度只有1/3。2腔内被压缩的高压油只能通过此1/3的面积缓缓流入1腔,从而使阀板缓慢关闭,减弱了水锤峰值的压力,限制了破坏性水锤的产生。
由于上述调节阀的作用,通过调节其开度大小可以调节液压油从2腔流回1腔的时间,也就是调节阀门的关闭速度。所以当调节阀开度越小,相应阀门的关闭速度越慢泄水的时间长,水锤越小,反之亦然。用户可以根据现场的需要适当调节。
a. 水泵开启阀门进口水的压力进旁通管,底部活塞缸打开。
b. 阀门进口压力进旁通管连接增压缸,阀门缓开。旁通管上导阀可调节。
c. 停泵时止回阀关闭,先快关80%,20%液压油和增压缸可调30秒至120内缓到全关。
注:此功能止回阀,本厂有两种外部缓冲机构供用户选用,其工作原理、安装调试全部一样。
表一、主要零件材料
零件名称 |
材料 |
阀体 |
球墨铸铁/铸钢 |
阀板 |
球墨铸铁/铸钢 |
阀杆 |
不锈钢 |
液压缸、调压罐 |
碳钢 |
表二、性能规范表
密封材料 |
丁腈耐油橡胶 |
||||
工作温度℃ |
<80 |
||||
适用介质 |
清水、污水、油、海水、热空气 |
||||
公称压力MPa |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
||
试验压力(MPa) |
壳体 |
1.5 |
2.4 |
3.75 |
|
密封 |
1.1 |
1.76 |
2.75 |
||
助关装置工作压力(MPa) |
0.2-0.4 |
||||
关闭时间 |
3-60 秒内任意调节 |
表三、主要尺寸
公称压力(MPa) |
DN(mm) |
L |
D |
D1 |
D2 |
b |
Z-φd |
B1 |
B2 |
H |
1.0 |
250 |
250 |
395 |
350 |
320 |
28 |
12-23 |
600 |
700 |
630 |
300 |
270 |
445 |
400 |
368 |
28 |
12-23 |
650 |
740 |
690 |
|
350 |
290 |
505 |
460 |
428 |
30 |
16-23 |
710 |
800 |
780 |
|
400 |
310 |
565 |
515 |
482 |
32 |
16-25 |
770 |
870 |
860 |
|
450 |
330 |
615 |
565 |
532 |
32 |
20-25 |
830 |
920 |
910 |
|
500 |
350 |
670 |
620 |
585 |
34 |
20-25 |
900 |
1000 |
980 |
|
600 |
390 |
780 |
725 |
685 |
36 |
20-30 |
1090 |
1250 |
1070 |
|
700 |
430 |
895 |
840 |
800 |
40 |
24-30 |
1200 |
1360 |
1220 |
|
800 |
470 |
1010 |
950 |
905 |
44 |
24-34 |
1320 |
1480 |
1320 |
|
900 |
510 |
1110 |
1050 |
1005 |
46 |
28-34 |
1420 |
1580 |
1430 |
|
1000 |
550 |
1220 |
1160 |
1115 |
50 |
28-34 |
1550 |
1700 |
1550 |
|
1200 |
630 |
1450 |
1380 |
1325 |
56 |
32-41 |
1780 |
1950 |
1800 |
|
1400 |
710 |
1675 |
1590 |
1525 |
62 |
36-48 |
2000 |
2175 |
1980 |
|
1600 |
790 |
1915 |
1820 |
1750 |
68 |
40-54 |
2250 |
2470 |
2150 |
|
1800 |
870 |
2115 |
2020 |
1950 |
72 |
44-54 |
2450 |
2650 |
2350 |
|
2000 |
950 |
2325 |
2230 |
2160 |
74 |
46-54 |
2700 |
2850 |
2550 |
表四
公称压力(MPa) |
DN(mm) |
L |
D |
D1 |
D2 |
b |
Z-φd |
B1 |
B2 |
H |
1.6
|
500 |
350 |
705 |
650 |
608 |
46 |
20-34 |
900 |
1000 |
980 |
600 |
390 |
840 |
770 |
718 |
54 |
20-41 |
1090 |
1250 |
1070 |
|
700 |
430 |
910 |
840 |
788 |
54 |
24-41 |
1200 |
1360 |
1220 |
|
800 |
470 |
1020 |
950 |
898 |
54 |
24-41 |
1320 |
1480 |
1320 |
|
900 |
510 |
1120 |
1050 |
998 |
54 |
28-41 |
1420 |
1580 |
1430 |
|
1000 |
550 |
1255 |
1170 |
1110 |
60 |
28-48 |
1550 |
1700 |
1550 |
|
1200 |
630 |
1485 |
1390 |
1325 |
66 |
32-54 |
1780 |
1950 |
1800 |
|
1400 |
710 |
1685 |
1590 |
1525 |
72 |
36-54 |
2000 |
2175 |
1980 |
|
1600 |
790 |
1930 |
1820 |
1750 |
78 |
40-58 |
2250 |
2470 |
2150 |
|
2.5 |
100 |
190 |
230 |
190 |
160 |
24 |
8-23 |
280 |
280 |
380 |
1250 |
200 |
270 |
220 |
188 |
28 |
8-25 |
310 |
310 |
440 |
|
150 |
210 |
300 |
250 |
218 |
30 |
8-25 |
370 |
370 |
490 |
|
200 |
230 |
360 |
310 |
278 |
34 |
12-25 |
540 |
600 |
550 |
|
250 |
250 |
425 |
370 |
332 |
36 |
12-30 |
600 |
700 |
630 |
|
300 |
270 |
485 |
430 |
390 |
40 |
16-30 |
650 |
740 |
690 |
|
350 |
290 |
550 |
490 |
448 |
44 |
16-34 |
710 |
800 |
780 |
|
400 |
310 |
610 |
550 |
505 |
48 |
16-34 |
770 |
870 |
860 |
|
450 |
330 |
660 |
600 |
555 |
50 |
20-34 |
830 |
920 |
910 |
|
500 |
350 |
730 |
660 |
610 |
52 |
20-41 |
900 |
1000 |
980 |
|
600 |
390 |
840 |
770 |
718 |
56 |
20-41 |
1090 |
1250 |
1070 |
|
700 |
430 |
955 |
875 |
815 |
60 |
24-48 |
1200 |
1360 |
1220 |
|
800 |
470 |
1070 |
990 |
930 |
64 |
24-48 |
1320 |
1480 |
1320 |
|
900 |
510 |
1180 |
1090 |
1025 |
66 |
28-54 |
1420 |
1580 |
1430 |
|
1000 |
550 |
1305 |
1210 |
1140 |
68 |
28-58 |
1550 |
1700 |
1550 |
|
1200 |
630 |
1525 |
1420 |
1350 |
72 |
32-58 |
1780 |
1950 |
1800 |
|
1400 |
710 |
1750 |
1640 |
1560 |
78 |
36-65 |
2000 |
2175 |
1980 |
关键词:
阀门制造
专门技术
半球阀
密封蝶阀